厂家定制(图)-全自动攻丝机-攻丝机

攻丝机设备展示：

如何检查攻丝机的质量？

1.检查攻丝机的攻丝能力。材料应基于45号钢，攻丝机，并且应通过敲击45号钢进行检查。

2.选择用于攻丝的设备校准上限。例如，如果攻丝机的攻丝范围为M12-M30，则选择M30 * 3.5粗齿进行攻丝。 　　

3.检查攻丝机的攻丝能力，螺距应服从粗牙，即螺距上限。 　　

4.底孔的深度应为丝锥直径的两倍，例如：攻丝M30螺纹孔，深度应达到60mm(深孔丝锥的定义：丝锥深度大于丝锥直径的1.5倍)点击以进行深孔攻丝)。 　　

5.攻丝时，应一次完成整个攻丝过程，并且在人工和重复的导线拔出现象和行为的中间不应有任何停顿。止动件中间的人工重复拉出导线的现象和行为表明，攻丝机的输出扭矩和机器的刚度不合格。 　　

6.攻丝过程中，机床各部分不得扭曲变形，出现扭曲变形现象，表明攻丝机的刚性不合格。 　　

7.攻丝完成后，通行止挡规**通过检查。 　　

8.折臂式攻丝机还需要具有垂直度调节功能。垂直度调整应平滑且安全。松开动力头锁定手柄是不安全的，并且电动机和减速器突然向前倾倒。 　　

以上八点就是有关判断攻丝机质量是否过关的手段的全部内容

调整攻丝机的夹头扭力可以采取哪些方法？

1.通常，扭矩夹头的扭矩是在出厂时设置的，但是在侵蚀坚固的材料或使用一段时间后，**对其进行调节以设置扭矩。 　　

2.扭力筒夹壳上有两个小孔，可调节半凹槽扭矩，多轴攻丝机，这对于将扭矩控制调节到M3以下非常重要。 　　

3.用平头螺丝刀拿起带扣，然后用尖嘴钳将其插入扭矩调节环上的两个圆孔中。顺时针旋转以增加扭矩，逆时针旋转以减小扭矩。 4.调整后，齿轮攻丝机，将带扣插入筒夹壳的小孔中，扭矩将不再变化。 　　

5.扭矩夹头是**高??精度的螺纹，因此扭矩夹头不能随意放置，抛出或掉落，以免影响攻丝精度。 　　

6.当气动马达不旋转时，一般情况是气压不足。请检查气压是否已调整为6-8 KG。 　　

7.当气动马达旋转且扭矩夹头打滑时，可能是材料太硬或材料太粘。请增加扭矩夹头的扭矩。

攻牙机部分设备展示

攻牙机加工的部分产品案例

如何降低攻牙机偏差?

　1.在确保加工精度的前提下，提高数控钻孔攻牙机的出产效率及简化加工工序，全自动攻丝机，可以有效缩短加工行程，减少空行程和辅佐的时间，避免了因繁琐工序过多而导致出差的概率，从而降低机床的偏差率。 　　

2.再高智能化的数控钻孔攻牙机床也离不开人的操作，所以要想减少机床的偏差，也要从提高操机人员的技术能力，除了要接受技能培训外，更要善于总结经验，如根据加工工序和工艺参数等总结出一条更规范化的加工道路。 　　

3.在平时的加工中，我们不时会遇到各种形状不一的产品，这就需要根据不同的产品设置不同的编程。如我们可以将不同类型的产品相应的加工编程记录下来，下一次遇到相同的产品或类似的产品，就可以把编程直接导入或稍微修改一下就可以使用，提高了编程的准确率和效率。从而减少了机床因程序错误而出现偏差的机会。